當界業(yè)還在為火爆異常的o2o而瘋狂之時，有人卻早已首創(chuàng)并開始推動c2m(customer-to-manufactory，顧客對工廠)模式了。在傳統(tǒng)批量生產(chǎn)的木門制造業(yè)在尋求升級，而互聯(lián)網(wǎng)本身也在潛移默化的進一步改造更多的行業(yè)。

高端木門定制 柔性制造或?qū)⑹俏磥戆l(fā)展主流

一、柔性制造才是未來

可能不少人會質(zhì)疑這種顧客對工廠的c2m模式是首創(chuàng)的嗎?這跟阿里提出的c2b用戶定制模式有啥不同?但c2m的重點卻不僅僅是定制，而是這一模式中助木門工廠實現(xiàn)零庫存柔性制造環(huán)節(jié)，讓制造直接到用戶、按需求生產(chǎn)。這種模式不同于消費者通過平臺直接跟木門品牌商或木門經(jīng)營商做定制產(chǎn)品，是直接對產(chǎn)品加工廠，完全沒有庫銷比，有訂單再生產(chǎn)，沒流量就不開工。哪怕木門制造商手中有庫存，那也是原材料庫存，價值要比成品大得多。業(yè)內(nèi)人士認為這種柔性制造才是中國制造的未來。

其實，c2m的模式簡單易懂。其理念是通過成本定價的方式，給予生產(chǎn)廠商數(shù)額不等的每單件商品利潤，必要商城扮演的角色一方面確保生產(chǎn)廠商能夠在每單中穩(wěn)定獲利，另一方面為消費者提供高性價比的商品。但這也僅僅是看上去很簡單。對于潛在合伙伙伴，最早階段提了四個要求，一是頂級制造商，二是遵循必要的定價策略，三是和最好的設計師合作，四是擁有柔性制造鏈。但最終其發(fā)現(xiàn)，按此要求根本無法找到合伙對象，其中最后一點尤其難以滿足。

二、操作不易未來看好

商業(yè)模式在邏輯上非常完美，但實際操作并不容易。最先要面對兩個問題，第一是供應商愿意參與嗎?第二是制造商如果想做c2m，就需要改造木門生產(chǎn)線，耗費數(shù)年投資數(shù)千萬到底值不值。畢竟當前的中國木門制造業(yè)絕大部分保留的還是傳統(tǒng)邏輯，在大批量生產(chǎn)方式中，柔性和生產(chǎn)率是相互矛盾的。所以，即便是絕大部分國內(nèi)在全球排名頂尖的制造工廠，從基礎的軟件層面對接售賣平臺的柔性制造需求都沒有準備，也很難做到。從首期上線才6個品類的商品來看，所以在縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期并最大可能降低產(chǎn)品成本的同時，必要還要在保證產(chǎn)品質(zhì)量上大做文章，才能真正讓消費者對其高質(zhì)、低價、可定制理念的認可。

當然，柔性制造以及c2m模式能成功的關(guān)鍵在于零售體系一直存在的矛盾，當前零售體系里，庫存一直是一個繞不過去的坎，而作為零售體系上游的制造商也被迫承擔這一風險，只有打掉庫存，才能打破阻擋盈利的隔墻，而最好的方法就是從用戶直達木門制造商，從制造商直達用戶，最基本的前提就是制造商需要建造一條柔性制造線，當然還需要類似必要商城的平臺做好跟消費者的對接。

對于木門行業(yè)而言，在產(chǎn)能過剩的大背景下，柔性制造似乎是一條很好的出路，是否對木門行業(yè)有效，還需時間的證明。

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