【數(shù)據(jù)1】相關(guān)機構(gòu)數(shù)據(jù)顯示，2011年木門總產(chǎn)值達880億，其中原木門總產(chǎn)值在提升，但手工現(xiàn)場制作木門比例仍約占60%，工廠化木門還有較大發(fā)展空間，仍處于行業(yè)發(fā)展的“大春天”。

【數(shù)據(jù)2】原料、人工、物流等成本在上漲，每立方米6000多元的美國紅橡，約可做4套門料(原材成本每套約1500元)，加上生產(chǎn)(含油漆)、營銷成本與利潤，成品門出廠價每套為2300～2500元。因此，實木門零售價不上4000元，就難有錢賺。

【數(shù)據(jù)3】意大利一條日產(chǎn)4000多套木門的生產(chǎn)線，只有4名工人操作。但在國內(nèi)，相同的日產(chǎn)量，人工卻是他們幾百倍。國內(nèi)木門行業(yè)的發(fā)展水平相當(dāng)于美國70年代的水平(美國標(biāo)準(zhǔn)門2000*800〈700〉*35MM)。中國門洞尺寸不統(tǒng)一，標(biāo)準(zhǔn)化道路還很遠。

國內(nèi)機械水平與國外有差距，“引進”先進設(shè)備有望縮短距離

講到木工機械，業(yè)內(nèi)人士都知道，德國豪邁的機械代表了世界水平。就目前而言，國內(nèi)外機械設(shè)備行業(yè)的確存在較大差距。4月份與深圳市冠牛木業(yè)有限公司董事長龐軍交流中談到，中外對比，除了研發(fā)水平、創(chuàng)新意識、制造水平(國內(nèi)機械母機制造能力不強)、精密度、系統(tǒng)配套等有距離外，國內(nèi)木門業(yè)還缺乏相對成熟的上游房地產(chǎn)部品配套與行業(yè)環(huán)境(如門洞尺寸不統(tǒng)一、木門窗無國標(biāo))，讓許多想擴大生產(chǎn)規(guī)模的木門企業(yè)“心有余而力不足”。

近幾年，對國內(nèi)木門企業(yè)的機械設(shè)備投入與運營，業(yè)內(nèi)談得較多的是：潤成創(chuàng)展購置了700多萬元一臺的靜電噴涂技術(shù)設(shè)備;圣象?合雅配置了年產(chǎn)70萬套木門的生產(chǎn)線;賽斯購買了德國KURZ集團機械設(shè)備(KURZ集團在熱轉(zhuǎn)印技術(shù)是世界領(lǐng)先的);鞍山天華木業(yè)(展志天華)斥資引入德國豪邁三條木門生產(chǎn)線，用以擴大產(chǎn)能(衣帽間、衣柜、移門);深圳長恩采購意大利的木工設(shè)備，用來生產(chǎn)實木門等。

但特別值得一提的是，冠牛自2011年以來對實木門設(shè)備進行全面改造升級，斥資2000多萬元購置意大利SCM集團國際頂尖的“全自動智能化加工中心”，這標(biāo)志著實木門在行業(yè)“大春天”里(目前暫遇市場調(diào)整期)進入機械化新時期。

原材料、人工成本上漲及技術(shù)工缺失，使機械化成為必然

粗略地算一下木門油漆成本：一套簡單的平板門(表面不復(fù)雜，不帶深度異型雕花)每平方米油漆原料成本是40多元，整套門的成本(含油漆材料、人工成本)在150～180元之間;一套表面復(fù)雜一些的平板門(開放式漆)成本大約在200～300元之間(油漆品牌不同會有差異)。油漆成本是很難省去的。

除了原料成本外，冠牛董事長龐軍認為，制約木門行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵問題之一，不是企業(yè)太多、競爭太激烈，而是技術(shù)勞力太少，甚至缺失。他表示，現(xiàn)在做傳統(tǒng)工藝的木工，60后年齡都已經(jīng)大了，70后也奔40了，80后則幾乎沒有人會，也就是說，傳統(tǒng)木工工藝快要失傳。

如何解決好上述問題而又能保持產(chǎn)品的品質(zhì)與交貨期呢?有效處理“機械運行”與“手工操作”的關(guān)系至關(guān)重要。

當(dāng)前，隨著人工成本的上漲，特別是新《勞動法》的出臺，增加了企業(yè)的用工難度。招工難、用工成本大將成為困繞木門企業(yè)的一大難題。引進國外先進設(shè)備將大大降低用工成本，促使企業(yè)由勞動密集型向“半技術(shù)密集型過渡”。 一線與二、三線品牌區(qū)隔開始出現(xiàn)，前者機械化程度相對更高

國內(nèi)木門行業(yè)發(fā)展至今已有10多年，潤成創(chuàng)展、TATA、夢天、華鶴、冠牛、孟氏、星星、千川等一線木門品牌與二、三線企業(yè)之間開始出現(xiàn)一定的品牌區(qū)隔，這是行業(yè)發(fā)展的必然?？梢灶A(yù)計，未來3至5年，他們的差距還將進一步拉大。

二者之間的差距為何會進一步拉大?重要原因是：一線品牌引進和有效運營了先進的機械設(shè)備。一般來說，一條大型木門生產(chǎn)線以及相關(guān)配套設(shè)施，占地面積在8～10萬平方米左右。冠牛引入意大利SCM設(shè)備后，預(yù)計將在2013年年初搬至占地近150畝的東莞大朗冠牛工業(yè)園。屆時，其實木門系列產(chǎn)品的生產(chǎn)機械化程度、產(chǎn)能將進一步提升，而且進口設(shè)備的精度、效率更高，產(chǎn)品品質(zhì)也將更有保證。

當(dāng)然，國外設(shè)備的精度和出材率高于國內(nèi)，但是其使用和維護成本也相對較高，冠牛企業(yè)為此儲備了大量人才，克服了許多難題?！肮び破涫?，必先利其器?！蹦鹃T企業(yè)比規(guī)模、渠道也好，比成本核算、配套服務(wù)也好，總之一點，一定要比品質(zhì)，比先進機械及其應(yīng)用。