調(diào)查發(fā)現(xiàn)，這些問題的出現(xiàn)，很大程度上與木業(yè)化工產(chǎn)品相關(guān)，木業(yè)化工直接決定著木質(zhì)成品環(huán)保與否。

木業(yè)化工隱憂多多

無論是人造板等木質(zhì)材料的研發(fā)生產(chǎn)，還是下游行業(yè)的加工制作，都離不開膠水、油漆、固化劑等化工產(chǎn)品。令人擔(dān)憂的是，由于很多企業(yè)起點(diǎn)低，長期大量生產(chǎn)、使用、劣質(zhì)化工產(chǎn)品，嚴(yán)重制約了我國木業(yè)的健康發(fā)展。筆者在走訪眾多家具、裝修企業(yè)后發(fā)現(xiàn)，技藝落后、管理缺位、選錯(cuò)用錯(cuò)化工產(chǎn)品等現(xiàn)象普遍存在。

市場上的木業(yè)化工產(chǎn)品品種繁雜，油漆、固化劑、木皮膠、拼板膠、組裝膠、白乳膠、脲醛膠、樹脂膠、熱溶膠等不勝枚舉，產(chǎn)品的環(huán)保等級、使用性能參差不齊。很多廠家為了降低成本，大量采用低價(jià)劣質(zhì)的含有苯、酚、氡、甲醛等有害物質(zhì)的木業(yè)化工產(chǎn)品，很可能造成難以估量的污染。

觀念和管理落后導(dǎo)致效率低下。我國木材加工業(yè)中小企業(yè)居多且從業(yè)者多為普通工匠，存在專業(yè)知識不足、管理意識淡薄等問題。一方面，部分企業(yè)和從業(yè)者過度依賴個(gè)人經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)技藝，不善于規(guī)范化生產(chǎn)。比如，調(diào)配拼板膠需將拼板膠和固化劑按100∶15的比例進(jìn)行調(diào)配，但有的工人未嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)調(diào)配，僅靠目測或憑個(gè)人經(jīng)驗(yàn)粗略配制膠水，這樣操作將導(dǎo)致膠水活性期短，強(qiáng)度降低或干燥時(shí)間緩慢等，既浪費(fèi)了資源，也給產(chǎn)品帶來質(zhì)量隱患。

另一方面，很多中小工廠設(shè)備陳舊、技術(shù)落后、管理混亂，化工產(chǎn)品亂拿亂放、過期使用或者不規(guī)范使用，不僅浪費(fèi)資源延誤工期，還使得企業(yè)技術(shù)水平停滯不前。從某種程度上說，這些企業(yè)還停留在手工作坊階段，技術(shù)和管理均不到位，升級換代更是力不從心。