整齊劃一的廠房、干凈寬敞的道路、沒有刺鼻的氣味、沒有紛飛的木屑……如果不是看到路邊倉庫存放的木料，僅看表面，很難想像到這是一家木門企業(yè)。在進(jìn)一步深化供給側(cè)改革，加快新舊動能轉(zhuǎn)換的過程中，萬家園木門堅(jiān)持綠色發(fā)展與品質(zhì)升級統(tǒng)籌發(fā)展，提出“以人為本”、 “為子孫留下碧水藍(lán)天”的發(fā)展理念，不僅要求對每一位消費(fèi)者的健康負(fù)責(zé)，還要對社會負(fù)責(zé)、對生態(tài)環(huán)境負(fù)責(zé)。

長期以來，家具行業(yè)所用涂料和膠粘劑主要類型為溶劑型，溶劑型涂料除了影響人體健康外，還會對環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。2013年，萬家園公司啟動環(huán)保技改項(xiàng)目，將目光轉(zhuǎn)向了新型環(huán)保涂料水性漆。

水性漆涂裝車間

“與傳統(tǒng)油性油漆相比，水性漆以水為溶劑，節(jié)省大量資源，消除了涂裝時(shí)的危害，降低了對大氣的污染，涂裝后的產(chǎn)品VOC(揮發(fā)性有機(jī)化合物)排放極低、無刺激性氣味、環(huán)保。目前全球都在推廣。然而，技改對公司是一項(xiàng)考驗(yàn)，業(yè)務(wù)好的時(shí)候，怕耽誤賺錢，不忍心改；業(yè)務(wù)差的時(shí)候，又怕花了錢之后，沒有訂單，不敢改。”王紹新說，“為確定技改方案，公司組織專家去歐洲考察了幾個(gè)月，走訪了40多家企業(yè)，綜合國外先進(jìn)的產(chǎn)品和設(shè)備信息后，最終把技改的方案確定為‘UV底漆+水性面漆’?！?2015年1月，萬家園環(huán)保水性漆鑒定會通過專家組鑒定，投資7000余萬元的‘油改水’項(xiàng)目取得成功，萬家園成為業(yè)內(nèi)率先使用“UV底漆+水性面漆”的企業(yè)，也是中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會水性漆項(xiàng)目的試驗(yàn)基地。

“油改水”成功后，萬家園的“綠色改造”并沒有停下腳步。以“油改水”環(huán)保改造為契機(jī)，企業(yè)進(jìn)行了整體升級，打造無塵生產(chǎn)環(huán)境。公司引進(jìn)荷蘭霍拓普燕森中央除塵設(shè)備，通過中央除塵將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、木屑集中收集處理，很大程度降低了車間粉塵濃度。系統(tǒng)具有火星探測功能，能實(shí)時(shí)探測火災(zāi)隱患，可以最大限度杜絕安全事故的發(fā)生，為員工提供了安全、清潔的工作環(huán)境，也能保證產(chǎn)品對環(huán)境條件的要求。

荷蘭VOC處理系統(tǒng)

2016年，萬家園又同霍拓普燕森合作開發(fā)了VOC處理系統(tǒng)，系統(tǒng)可通過電解、裂變、催化、臭氧氧化、吸附等方式，經(jīng)過層層凈化，過濾掉空氣中的細(xì)菌和微塵，將潔凈的空氣輸送到噴漆房中。噴涂過程中產(chǎn)生的漆霧首先經(jīng)過干簾式噴漆柜的吸收，經(jīng)過濾紙、玻璃纖維阻漆板、活性炭層層過濾，降低了噴涂過程中的VOC排放。 彌散在空氣中的少量漆霧則被引風(fēng)系統(tǒng)吸走，經(jīng)過等離子、納米二氧化鈦光觸媒、UV紫外線氧化等6段凈化過濾，凈化后的空氣達(dá)到國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

為將成品中殘存的甲醛等有害物質(zhì)清理干凈，出庫之前萬家園的產(chǎn)品還要在烘干房中蒸個(gè)“桑拿”。在配備了除甲醛設(shè)備的密閉空間中，所有產(chǎn)品必須在高溫恒濕的環(huán)境中靜置不少于24小時(shí)，讓成品中的有害物質(zhì)揮發(fā)殆盡，保證送到消費(fèi)者手中的產(chǎn)品是環(huán)保健康的。

工廠團(tuán)購會現(xiàn)場

“萬千細(xì)節(jié) 專為你家”，正是在這樣的企業(yè)文化下，萬家園不斷完善自我、專注細(xì)節(jié)，注重環(huán)保，將環(huán)保工作細(xì)化到每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，踐行環(huán)保發(fā)展道路，為客戶打造綠色環(huán)保的家居環(huán)境，為生態(tài)淄博建設(shè)貢獻(xiàn)力量。