鋁包木門窗是由木材為主要受力構(gòu)件， 鋁合金建筑型材作為木材的保護(hù)構(gòu)件及輔助結(jié)構(gòu)而制作的框、扇結(jié)構(gòu)的門窗。它的優(yōu)越性能主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

1. 工藝創(chuàng)新

( 1)在純木窗的外側(cè)增加了鋁合金保護(hù)層 ，解決木門窗室外側(cè)容易被腐蝕的問題， 并且增加了門窗的豐富多樣性 ，提高了門窗顏色的裝飾性能。

( 2 )外側(cè)的鋁框采用焊接后，經(jīng)過打磨再做表面噴涂的新工藝，使得鋁框連接處天衣無縫，提高了門窗的密封性能及裝飾性能。

( 3)框和扇之間采用了三道密封條密封工藝，極大的提高了門窗的密封性。

( 4)采用了88mm 寬的木鋁組合材料，使得玻璃嵌槽可達(dá)到 55mm，使得門窗可以安裝三層中空玻璃及帶內(nèi)置百葉中空玻璃，極大的提高了門窗的保溫性能和隔聲性能。

( 5) 在鋁材和木材之間采用新型自定位式卡扣式連接系統(tǒng)，提高了裝配的效率。

2. 技術(shù)指標(biāo)

抗風(fēng)壓性能： GB/T7106- 20028級

空氣滲透性能： GB/T7107- 20025級

雨水滲透性能： GB/T7108- 20025級

空氣隔聲量：GB/T 8485- 2002 Rw=33dB

保溫性能：GB/T8484- 20028級

三、材料分析

1、樹種及集成加工要求：為了保證門窗 在使用過程中的尺寸穩(wěn)定性和受力均勻性，制定門窗型材集成材的板材或方材應(yīng)是同一樹種或物理力學(xué)性能近似的樹種，不同種樹種集成需試驗(yàn)確定。

2、板方應(yīng)鋸切成300毫米～600毫米長度的短方料后再切齒、指接，高檔門窗的裝飾可見面層板材建議用非指接材。

3、木材的含水率控制在12%±2，并且相鄰兩根指接板材含水率偏差不大于1%，各使用地區(qū)的具體選定應(yīng)符合GB/T6491-1999中3.2及地區(qū)平均含水率有關(guān)規(guī)定。

4、板材切割采用徑切與半徑切方法， 不得采用弦切 ，并且在指接與拼板時注意木材紋理方向，以利于消除應(yīng)力變形。

5、密封材料應(yīng)按功能要求、密封材料特性 、型材特點(diǎn)選用。密封膠條宜選用三元乙丙材料，密封膠宜選用中性硅硐系列。

6、五金件、附件安裝位置正確、齊全、牢固，具有足夠的強(qiáng)度 ， 啟用靈活、無噪音，承受反復(fù)運(yùn)動的附件、五金件應(yīng)便于更換。

7、玻璃應(yīng)根據(jù)功能要求選取適當(dāng)品種、顏色;門宜采用安全玻璃 ，玻璃厚度、面積應(yīng)經(jīng)計算確定。

四、性能特點(diǎn)弗蘭米德門窗

1、保溫、隔熱性能：木材部分采用進(jìn)口落葉松或白橡木等集成材 ，玻璃采用5+14A+5中空玻璃，木材經(jīng)過專門脫脂、烘干處理，同時把含水率嚴(yán)格控制在要求范圍之內(nèi)。集成材由木材經(jīng)過指接拼板而成，先把板方木材截成短料經(jīng)過齒接集成而成 ，因此變形小 ，再把三層板方經(jīng)過專門合框而成，鋁材與木材之間通過專用連接件連接，中間留有一定的間距，在整個斷面木材厚度占85%左右。中空玻璃中空間隙達(dá)12mm，整窗安裝后，室內(nèi)、外空氣無法實(shí)現(xiàn)溝通，因而，保溫、隔聲性能達(dá)到理想的效果。同時，在木材的選材方面，對木材的樹齡、生產(chǎn)環(huán)境有嚴(yán)格要求，用于合框的三層板材取材方向、齒接點(diǎn)位置都有嚴(yán)格要求等。

2、外觀特點(diǎn)：室內(nèi)面為木材天然紋理， 自然、美觀、易與室內(nèi)裝修溶成一體;室外鋁合金型材顏色， 可以根據(jù)用戶要求及住宅外墻顏色確定，使整體搭配合理協(xié)調(diào)。

3、抗溫、濕度變化措施：溫、濕度的變化 ，會引起桿件等收縮，鋁包木窗木材與木材之間 ，框與扇之間都有一定的間隙， 可以消除變形而產(chǎn)生的影響，從而避免由于溫、濕度變化而引起的質(zhì)量問題。

4、防水、防潮性能：中空玻璃與框體之間使用專用玻璃墊進(jìn)行墊接，起到一定減震作用，扇與框搭接處室外面用專用隔離膠條進(jìn)行隔離，防止雨水直接滲入室內(nèi)。

5、材料特點(diǎn) ： 五金件采用德國原裝進(jìn)口的安全、高品質(zhì)諾托五金件，油漆采用德國雷馬士原裝進(jìn)口環(huán)保油漆，型材采用國內(nèi)知名品牌生產(chǎn)產(chǎn)品 ，密封膠條采用變形及老化機(jī)率都很小的三元乙丙膠條等等。

五、關(guān)鍵保溫性能分析：制作工藝

鋁包木節(jié)能門窗的生產(chǎn)，輔以德國、意大利的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備 ：威力木門窗加工中心 、威力四面刨、數(shù)控雙頭斜錐切割鋸等，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量與性能穩(wěn)定。它的關(guān)鍵性能體現(xiàn)在 “保溫”上，在鋁材、木材之間利用傳熱系數(shù)極低、強(qiáng)度極好的專用連接件進(jìn)行連接，使型材的內(nèi)外側(cè)之間形成有效斷熱層，促使散失熱量的途徑被阻斷，達(dá)到高效節(jié)能之目的。其制作工藝簡述如下：

1. 主要工藝流程簡述

定型立項(xiàng)→方案論證→技術(shù)設(shè)計→技術(shù)評審→出圖 ( 制作等工藝要求) →制作 ( 配置)→檢驗(yàn)或檢測→包裝→入庫→出廠→( 用戶使用 )確認(rèn)。

2. 木框工藝

領(lǐng)料( 規(guī)格、數(shù)量、種類 ) -四面刨平( 四面刨) →定尺下料( 外框、扇、中梃) ( 優(yōu)化下料單)→標(biāo)準(zhǔn)木型材成形及連接榫頭成型( 加工中心)( 根據(jù)木材斷面尺寸) →加工孔(執(zhí)手鎖孔及合頁安裝槽) →合框(900木材專用合框 ，利用榫

頭連接 ，包 括 扇 壓 線→打磨→一次浸底漆→二次打磨→二次浸底漆→再次打磨→噴面漆→晾干( 18- 25℃， 6- 12t)→上專用連接件( 在鋁型材組實(shí)框后 ) →鋁木復(fù)合連接。

3. 鋁框工藝

下料單、優(yōu)化單→根據(jù)優(yōu)化單領(lǐng)料→下料→→( 假中梃的加 工處 理 ) 銑 槽 、加 工 孔出水槽 、鎖孔 )→→組角→鋁木復(fù)合連接→玻璃安裝( 包括玻璃墊)→壓線安裝( 包括木壓線)→玻璃雙面打膠→五金件安裝→框扇組合→框上安裝鎖點(diǎn)→測試調(diào)整( 包括四周縫隙、開關(guān)、密封性等)→安裝鐵腳→包裝入庫。

4. 產(chǎn)品檢測

鋁包木節(jié)能門窗經(jīng)天津市建設(shè)工程質(zhì)量檢驗(yàn)站編號為2005- 1097、2005-1044號的檢測報告和國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心編號為BETC-QC1-2005- 413S的檢測報告，結(jié)論分別如下 ：依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/RMB0002-2006《RM68鋁包木節(jié)能門窗》，對樣品進(jìn)行檢測，所檢項(xiàng)目的檢測結(jié)果均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。弗蘭米德門窗

六、結(jié) 論

隨著國民經(jīng)濟(jì)的不斷增長，技術(shù)含量高的產(chǎn)品日益更新，與之相配套的鋁包木節(jié)能門窗需求量大增，該產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、安全、開啟方式靈活，迎合消費(fèi)者的居家理念，其發(fā)展空間大， 具有強(qiáng)大的生命力和市場前景。外型敦實(shí)厚重、大方得體，可與室內(nèi)的木地板、木門、家具相互協(xié)調(diào)， 既含歐州時尚之風(fēng)、又融傳統(tǒng)文化之蘊(yùn)， 集美觀、實(shí)用、環(huán)保于一身，古典、氣派、華貴于一體 ，真正體現(xiàn)了產(chǎn)品內(nèi)外兼顧、時尚自然、表里如一的卓越品質(zhì)。今后我們的發(fā)展思路要更加注重門窗個性化的設(shè)計，符合人性，注重與環(huán)境的和諧， 不光只從門窗的外形，而且要從門窗的性能，從型材、門窗五金件、玻璃膠條、密封毛條等一系列與之相關(guān)配套的材料與配件的連貫設(shè)計開始而形成整個系統(tǒng)。其優(yōu)越的性能體現(xiàn)為我國節(jié)能門窗將與國際接軌， 參與在WTO大環(huán)境下的國際競爭，給企業(yè)自身和用戶都帶來更多的實(shí)惠。