實(shí)木門(mén)是指制作木門(mén)的材料是取自森林的天然原木或者實(shí)木集成材(也稱(chēng)實(shí)木指接材或?qū)嵞君X接材)，經(jīng)過(guò)烘干、下料、刨光、開(kāi)榫、打眼、高速銑形、組裝、打磨、上油漆等工序科學(xué)加工而成。

用實(shí)木加工制作的裝飾門(mén)，有全木、半玻、全玻三種款式，從木材加工工藝上看有指接木與原木的兩種，指接木是原木經(jīng)鋸切、指接后的木材，性能比原木要穩(wěn)定得多，能切實(shí)保證門(mén)不變形。實(shí)木門(mén)給人以穩(wěn)重、高雅的感覺(jué)。

木材因具有天然的美麗紋理、柔和的光澤和悅目的顏色，而且軟硬適中，隔音、隔熱性能良好，調(diào)溫、調(diào)濕等功能，使其成為廣為使用的木門(mén)材料。尤其近年來(lái)，由櫻桃木、黑胡桃、柚木等高檔木材做成的實(shí)木門(mén)，以其凝重古樸、美觀大氣，吸引著人們的目光。然而，珍貴木材制成的純實(shí)木門(mén)，因資源有限且價(jià)格昂貴，使大多數(shù)人只能望" 門(mén)"興嘆。本文結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)，介紹了以普通木材集成材為基材，以櫻桃木、黑胡桃、柚木等珍貴材種的刨切單板為飾面材料，輔以其他人造板生產(chǎn)集成材實(shí)木門(mén)加工工藝。

1 集成材實(shí)木門(mén)的特點(diǎn)

集成材是由小規(guī)格的木料經(jīng)過(guò)膠粘連接而成的具有一定規(guī)格的木質(zhì)板材，其生產(chǎn)過(guò)程主要是：經(jīng)開(kāi)榫機(jī)對(duì)小規(guī)格木材短料開(kāi)齒，利用指接機(jī)和高強(qiáng)度的膠黏劑將短料接長(zhǎng)，經(jīng)刨光處理后，再將指接接長(zhǎng)的木料側(cè)面涂膠、拼板、高頻膠合制成。集成材不但具有木材所具備的各種優(yōu)點(diǎn)，而且集成材的原料多使用加工剩余物，可提高木材的綜合利用率，同時(shí)，

在實(shí)木門(mén)加工過(guò)程中通過(guò)選料，可在一定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)板材無(wú)腐朽、節(jié)疤、蟲(chóng)蛀、劈裂等天然缺陷。集成材實(shí)木門(mén)主要是以松木、杉木、柳安等材種制成的集成材為基材，以櫻桃木、胡桃木、柚木等珍貴材種單板為飾面材料組合加工而成。與純實(shí)木門(mén)相比，集成材實(shí)木門(mén)具有質(zhì)量上乘、不易變形，加工成本較低的特點(diǎn);同時(shí)用珍貴樹(shù)種材為飾面材料，其雅致的紋理和柔和的色彩又滿(mǎn)足了人們視覺(jué)和功能上的需要。

2 集成材實(shí)木門(mén)門(mén)框的加工工藝

集成材實(shí)木門(mén)框的" 兩拼"結(jié)構(gòu)系指門(mén)框斷面由兩部分組成，每一部分均以松木、柳安木材或以此類(lèi)木材制作的集成材為內(nèi)芯，表面覆貼胡桃木、櫻桃木等珍貴樹(shù)種材的裝飾單板或膠合板等，最后兩部分通過(guò)方榫結(jié)構(gòu)拼接而成實(shí)木門(mén)門(mén)框部件。

實(shí)木門(mén)加工過(guò)程可以分為三個(gè)步驟：

1)下料→覆貼裝飾單板、襯層板→陳化→修邊→砂光→打處槽→覆貼裝飾單板→陳化→修邊→砂光→打槽

2)下料→覆貼裝飾單板、襯層板→陳化→修邊→砂光→覆貼裝飾單板→修邊→砂光→開(kāi)榫

3)將加工的門(mén)框部件進(jìn)行楔合→陳化→開(kāi)榫→楔框，組成整體門(mén)框集成材實(shí)木門(mén)門(mén)框的內(nèi)芯木料規(guī)格較小，并利用集成材的優(yōu)點(diǎn)，木材缺陷較少，含水率較均勻，有效地避免純實(shí)木門(mén)框在環(huán)境溫濕度變化時(shí)易發(fā)生的裂、翹曲、變形等現(xiàn)象;其次，由于芯材外面覆貼的是厚度為3-5mm 珍貴樹(shù)種材裝飾單板，很好地保持了木材原有的紋理、色澤;如在覆貼前對(duì)裝飾單板進(jìn)行細(xì)致、嚴(yán)格的選配，使門(mén)框的整體外觀效果更為美觀和諧，與純實(shí)木門(mén)框幾乎沒(méi)有區(qū)別。門(mén)框上所有裝飾單板的覆貼，要求在熱壓、拼板設(shè)備上進(jìn)行，保證裝飾單板與內(nèi)芯之間膠合牢固，拼縫嚴(yán)密，整體強(qiáng)度好。

集成材實(shí)木門(mén)框的另外一種生產(chǎn)工藝為：把裝飾單板可用制作門(mén)扇的中密度纖維板下腳料覆貼較薄的裝飾單板或膠合板邊條來(lái)代替，可進(jìn)一步降低材料成本;由于膠合板在二次熱壓時(shí)容易出現(xiàn)面層龜裂，所以一般采用2.5mm 或3mm的中密度纖維板上覆貼,0.3-0.7mm的裝飾單板。

3 集成材實(shí)木門(mén)扇的結(jié)構(gòu)與加工工藝

集成材實(shí)木門(mén)扇的組成

集成材實(shí)木門(mén)扇主要由邊梃、豎梃、上梃、中梃、下梃、門(mén)心板幾個(gè)部件組成，其立面根據(jù)其結(jié)構(gòu)和實(shí)木門(mén)加工工藝，大致可分為：邊梃、豎梃、上梃、中梃、下梃，為一類(lèi);門(mén)心板為另一類(lèi)。

集成材實(shí)木門(mén)扇梃類(lèi)部件的結(jié)構(gòu)與加工

集成材實(shí)木門(mén)扇中的梃類(lèi)部件一般以松木、柳安等集成材做內(nèi)芯，兩側(cè)用拼板機(jī)封貼胡桃木、櫻桃木等珍貴樹(shù)種材裝飾實(shí)木薄板，上下覆貼同種材質(zhì)的珍貴樹(shù)種材裝飾單板。

加工過(guò)程：集成材規(guī)格料→裝飾實(shí)木薄板封邊→修邊→熱壓覆貼裝飾單板→齊邊、修整(→開(kāi)榫)→打眼→銑線型→部件

該類(lèi)部件加工過(guò)程相對(duì)較簡(jiǎn)單，需要注意的是集成材兩側(cè)所封的裝飾實(shí)木薄板的規(guī)格，銑線型的一側(cè)至少需要比線型寬度大5mm,另外一側(cè)的裝飾實(shí)木薄板的厚為5-8mm 即可，部件厚度比集成材厚度大1mm. 做為修邊時(shí)的加工量。在加工過(guò)程中注意保持部件加工基準(zhǔn)面的一致，裝飾單板與裝飾實(shí)木間的紋理、顏色要盡可能相近，保證楔合后門(mén)扇整體的平整度及外觀效果。

集成材實(shí)木門(mén)扇門(mén)心板的結(jié)構(gòu)與加工

1)集成材封邊裝飾單板門(mén)心板. 以?xún)?yōu)質(zhì)的集成材作為內(nèi)部芯料，四周用拼板機(jī)結(jié)合方榫結(jié)構(gòu)拼接珍貴材種的實(shí)木料，陳化砂光后在其上下兩側(cè)熱壓覆貼鋸制的同種珍貴材種裝飾薄板，齊邊制成規(guī)格尺寸，最后銑出線型即可。

工藝流程：集成材規(guī)格料→開(kāi)榫→裝飾實(shí)木封邊→齊邊→砂光→覆壓裝飾單板→銑線型→修整

作為飾面材料的裝飾單板厚度一般為3-5mm，同一門(mén)心板兩側(cè)裝飾單板顏色、紋理應(yīng)近似;覆貼單板時(shí)，單板拼縫應(yīng)與門(mén)心板縱邊平行。門(mén)心板封邊實(shí)木料的寬度需比預(yù)備銑的線型寬度大15-20mm防止銑線型時(shí)露出內(nèi)部的集成材。為降低成本，裝飾單板也可以用中密度纖維板熱壓覆貼較薄的裝飾單板代替，但是其不足之處是起線型時(shí)會(huì)露出中密度纖維板立邊，不夠美觀。其次，封邊實(shí)木料也可以分為兩半，中間加以低成本的人造板。

中密度纖維板覆貼裝飾單板門(mén)心板→ 用一定規(guī)格的中密度纖維板直接作為門(mén)心板主料，銑出線型后用真空氣囊壓機(jī)整體覆貼裝飾單板，一次成型。

工藝流程：中密度纖維板→規(guī)格料→銑線型→覆貼裝飾單板→修整

此實(shí)木門(mén)加工工藝要求中密度纖維板的質(zhì)量要好，銑出的線型要光滑、流暢，避免出現(xiàn)棱角及過(guò)于復(fù)雜的線型，門(mén)心板表面要保持潔凈，盡可能使用氣囊壓機(jī)進(jìn)行飾面裝飾單板的覆貼，保證覆貼的結(jié)實(shí)、牢固，平整度好，避免出現(xiàn)開(kāi)膠、鼓泡等外觀缺陷。裝飾單板在拼接時(shí)的色澤、紋理要盡量一致，拼接縫隙嚴(yán)密、平整。

綜上所述，集成材實(shí)木門(mén)以其雅致的紋理，漂亮的色彩，不易變形，加工成本較低等諸多優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在實(shí)木門(mén)市場(chǎng)中占有一席之地，發(fā)展前景較好。在實(shí)際制作過(guò)程中，還可根據(jù)市場(chǎng)需求，開(kāi)發(fā)出更多的新結(jié)構(gòu)和新的木門(mén)加工工藝。