隨著系統(tǒng)門(mén)窗發(fā)展的趨勢(shì)，基于普通門(mén)窗色彩單一、性能較弱以及低于國(guó)標(biāo)型材壁厚等；現(xiàn)在的系統(tǒng)門(mén)窗，已經(jīng)吸取總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，在經(jīng)歷多次的研發(fā)、試驗(yàn)和改進(jìn)，彌補(bǔ)了各方面的不足，包括比較容易被忽視的型材表面噴涂，都有了突飛猛進(jìn)的“巨變”。

(圖片來(lái)源：瓦瑟系統(tǒng)門(mén)窗供稿，侵刪)

型材表面噴涂，好比女孩子化妝，即在門(mén)窗型材的表面加以工藝處理，不同的工藝決定了產(chǎn)品的最終品質(zhì)。常見(jiàn)的工藝共有四種分別是：瓷泳工藝、氟碳工藝、靜電粉末噴涂工藝、木紋轉(zhuǎn)印工藝。

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01、瓷泳工藝

瓷泳鋁合金表面處理方式，是電泳處理的升級(jí)版。與粉末噴涂相比，減少鋁材表面的橘皮感，更絲滑的表面質(zhì)感，提升整體檔次。

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瓷泳處理過(guò)的鋁材表面硬度更高，具有優(yōu)異的耐候性、抗腐蝕、抗潮濕，不怕水泥灰漿、鹽堿霧、鹽霧等介質(zhì)腐蝕的特性。并且鋁材表面消光，減少光照鋁材表面的反光污染，降低陽(yáng)光直曬造成的光污染。

02、氟碳工藝

氟碳工藝既是一種靜電噴涂，也是液態(tài)噴涂，在香港也被稱(chēng)為焗油。屬于高檔次的噴涂工藝，造價(jià)較高。

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氟碳噴涂具有優(yōu)異的耐磨性、抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的腐蝕性，抗紫外線能力強(qiáng)，抗裂性強(qiáng)以及能夠承受惡劣天氣環(huán)境。是一般涂料所不及的。氟碳噴涂料是以聚偏二氟乙烯樹(shù)脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)為基料或配金屬鋁粉為色料制成的涂料。氟碳基料的化學(xué)結(jié)構(gòu)中以氟/碳化合鍵結(jié)合。這種結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合成為最穩(wěn)定最牢固的結(jié)合。

03、靜電粉末噴涂

粉末噴涂利用靜電噴涂的原理，把干燥粉末狀物吸附在金屬鋁型材上，經(jīng)過(guò)200℃以上高溫?zé)竞蠓蹱钗锕袒蔀橐粚蛹s60微米厚堅(jiān)固光亮的涂層。

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經(jīng)過(guò)靜電粉末噴涂過(guò)的產(chǎn)品表面平整光滑、色澤均勻，具有極強(qiáng)的耐酸性、耐堿性、耐撞性、耐磨損能長(zhǎng)期經(jīng)受強(qiáng)烈紫外輻射和酸雨的侵蝕不出現(xiàn)涂層粉化、褪色、脫落等現(xiàn)象。

粉末噴涂鋁型材在正常條件下使用壽命達(dá)30年。其表面涂層在5-10年內(nèi)不褪色、不變色、不龜裂，其耐候性及耐腐蝕性均優(yōu)于普通鋁材。

04、木紋轉(zhuǎn)印

木紋表面的門(mén)窗型材，通常采用木紋熱轉(zhuǎn)印方式進(jìn)行表面處理，木紋熱轉(zhuǎn)印的工件基質(zhì)條件：必須進(jìn)行粉末噴涂或電泳涂裝處理后再進(jìn)行轉(zhuǎn)印，流程如下：基體噴涂或電泳—貼膜—190-200℃烘烤—去膜—包裝，在鋁型材有機(jī)涂層基質(zhì)上通過(guò)一定的溫度，使轉(zhuǎn)印紙上的油墨升華被轉(zhuǎn)移到基體涂層上，從而得到清晰、完整的圖案。

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以上就是目前市面上常見(jiàn)的幾種型材表面的處理工藝，其中瓦瑟系統(tǒng)門(mén)窗選用歐標(biāo)型材表面涂層專(zhuān)業(yè)瓷泳工藝，在生產(chǎn)過(guò)程中大大減少了老式電泳噴涂對(duì)環(huán)境的污染，綜合性能更出色，表面細(xì)膩更內(nèi)斂，符合人們高雅的生活品味。

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*注：除瓷泳工藝以外，瓦瑟系統(tǒng)門(mén)窗還有噴涂、氧化、電泳等多種表面處理工藝，可根據(jù)特定環(huán)境需要，及客戶喜好隨心選擇。

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