傳統(tǒng)的木門從內(nèi)到外是一種材質(zhì)，而套裝門，門芯和內(nèi)部結(jié)構(gòu)是由其他木材或密度板制成，只有表面是高檔木材并噴涂油漆。套裝門相對與實(shí)木門，保持了實(shí)木的效果和觀感，但比實(shí)木門性能更趨于質(zhì)量穩(wěn)定且價(jià)位比實(shí)木門經(jīng)濟(jì)。實(shí)木門由于木材與生俱來的內(nèi)應(yīng)力，極易帶來開裂 變形等問題，而套裝門通過烘干、接指、蒸煮、刨削、熱壓、復(fù)合等技術(shù)手段使木材性能更穩(wěn)定，效果更美觀。

一、外部感覺

傳統(tǒng)門膠合板表層的材質(zhì)木皮，出廠前必須經(jīng)過強(qiáng)制性的重砂，將本來就很薄的木皮磨得更薄了，其感覺“生硬單薄”。而套裝門采用的，最專業(yè)的家庭裝修門戶網(wǎng)站是精砂工藝，設(shè)置最合適的砂磨厚度，絕不會“傷筋動骨”。套裝門所精選的料木木皮本來就比膠合板飾面厚，再加上高壓真空吸附，成品后，實(shí)木感還原得相當(dāng)好，無論從視覺感、手感都勝于“傳統(tǒng)木門”，有一種“原汁原味、沉穩(wěn)醇厚”之感。

二、材質(zhì)構(gòu)造

“傳統(tǒng)”木門選用松木或杉木做內(nèi)結(jié)構(gòu)，外層封夾的是三合板 ( 膠合板 ) ，膠合板屬多層板類，一個(gè)門扇從內(nèi)結(jié)構(gòu)到表面層最起碼有 8 個(gè)膠合面，任意一個(gè)膠合面發(fā)生問題都會在表面反映出來。因此“傳統(tǒng)”木門表面出現(xiàn)的凹凸、起伏都是內(nèi)部膠合面發(fā)生問題的結(jié)果，而套裝門采用松木或杉木實(shí)木為內(nèi)結(jié)構(gòu)，外層封夾吉象環(huán)保型密度板。從內(nèi)結(jié)構(gòu)到表層只有四個(gè)膠合面，大大降低了表層出現(xiàn)凹凸www.的可能性。傳統(tǒng)門采用膠合板飾面，實(shí)木線條收邊，會出現(xiàn)收邊條與飾面板存在色差，收邊條收縮、脫膠等現(xiàn)象，而套裝門飾面全是實(shí)木木皮，避免了以上問題的發(fā)生。

三、油漆工藝

油漆工藝是套裝門和“傳統(tǒng)”木門最大的區(qū)別，套裝門油漆工藝需經(jīng)過整體白楂精砂，局部白楂細(xì)砂，原子灰打砂，膩?zhàn)哟蛏?，底漆一遍　一?( 共三遍 ) ，大型環(huán)保水簾設(shè)備，無塵噴涂，無塵晾干等十道程序，這是“傳統(tǒng)”木門現(xiàn)場操作無法辦到的。

四、制作安裝

“傳統(tǒng)”木門一般都是在現(xiàn)場或小工廠作坊式制作，手工因素占 80% 以上，質(zhì)量很難控制，而套裝門全套機(jī)械設(shè)備加工，從原材料到成品安裝到位共有 18 道工序，生產(chǎn)中采用工序互檢，出廠前整體“篩檢”，安裝中采用工人自檢，項(xiàng)目經(jīng)理二檢，公司專業(yè)部門整體檢驗(yàn)的辦法，層層把關(guān)，層層落實(shí)，這是“傳統(tǒng)”木門生產(chǎn)機(jī)制所不能比擬的.